“双龙过江” | 凌远科技助力海珠湾隧道双洞贯通
近日,中铁十四局承建的广州海珠湾隧道盾构段实现双线贯通。该隧道盾构段最快月掘进324米,创造了我国华南地区复合地层超大直径泥水盾构掘进纪录。

项目的顺利贯通,充分展现了我国在超大直径盾构隧道施工领域的技术实力和施工能力,凌远科技股份有限公司(简称“凌远科技”)作为其盾构刀具服务商,携手中铁十四局助力强化广州国际综合交通枢纽地位,进一步释放其核心门户枢纽功能。

海珠湾隧道工程全长4.35公里,纵跨广州市海珠区、番禺区。其中,盾构段长2102米,开挖直径15.07米。工程所处位置,地表建构筑物密集、周边交通繁忙,且需穿越两条断层破碎带,隧道最大埋深53米。

在双线盾构机掘进200米处,需穿越一栋总建筑面积达2.35万平方米的6层框架结构楼房,该楼房的67根桩基入侵到盾构掘进范围,侵入隧道约7至9米,最大直径的钻孔灌注桩达1.5米,盾构机需要进行大规模磨群桩施工。项目团队大胆创新,量身打造“大道先锋号”、“开路先锋号”2台15米级超大直径盾构机开展施工作业。先后攻克低净空下微型钢管桩施工,受限空间下基坑开挖,超10000吨上部建筑受力体系转换等难题;对既有建构筑物实行“原位保护”,即在不拆除建构筑物的情况下进行桩基托换施工,避免大拆大建,最大限度减少了施工对周边企业、居民的影响,顺利完成国内首例最大规模超大直径盾构磨群桩施工。

面对苛刻且复杂多变的地质条件,施工团队对盾构刀具的综合性能非常重视。凌远科技要求所制刀具既有卓越的贯入度又兼顾稳定性,这样才能保障在穿越复杂地貌时,保持掘进速度,降低因刀具磨损频繁更换而带来的成本增加,为工程节约了大量时间和资金。
目前,海珠湾隧道正在推进6座联络通道、行车道板和附属工程施工,同步加快南洲桥梁段及明挖隧道主体结构施工,全力确保项目2025年建成通车。届时,海珠、越秀等中心城区到广州南站的行程有望缩短至15分钟,可有力增强广州南站的集疏运能力,提高粤港澳大湾区基础设施“硬联通”水平。
2026-06-08
深耕行业20载,坚持创新驱动,让凌远科技从原料熔炼、锻造、热处理、精加工到装配全套自主生产工艺。伴随着现代化进程发展建设脚步,这家国家高新技术企业已先后服务海内外近300个重点项目,随着一体化产业链的形成和大量工程案例数据的积累,自主研发出一整套独创性核心技术。
2026-06-08
据了解,“齐鲁号”盾构机针对项目区间隧道全断面硬岩地层、全断面软岩地层、上软下硬地层等复杂地质条件,盾构机刀盘配备有近60把重型滚刀,它们像“超级巨兽的牙齿”,将地下的土石沿轴向一点点地削凿出来,然后利用内部输送带,将土石从隧道内输送到地表,完成隧道挖掘。盾构技术人员孟晓宁表示,“齐鲁号”盾构机搭载了土仓可视化、人舱自动消防喷淋、智能渣土称重、盾尾间隙自动测量等智能化系统,可实时、清晰、准确地判断盾构机掘进状态,为隧道安全、高效掘进保驾护航。
2026-06-08
据介绍,天山胜利隧道按双向4车道分离式高速公路隧道设计,其施工如果按照以往隧道施工采用的斜井辅助施工方案,工期计划72个月。如何缩短工期?建设者们提出了世界首创的“三洞+四竖井”施工方案。“三洞”即左、右主洞和中导服务洞,左、右两个主洞开挖直径为14米,分别设计有两个车道。中间的一条服务隧道直径为8.4米,未来将用作应急和救援通道,可杜绝隧道内因事故等原因出现车辆拥堵的情况。“四竖井”即在整个隧道顶端开挖4座竖井,以实现纵向通风,相当于隧道的“呼吸系统”。