持创新之炬 染奋斗之光 | 凌远科技荣获全国五一劳动奖


4月28日,2024年庆祝“五一”国际劳动节暨全国五一劳动奖和全国工人先锋号表彰大会在北京人民大会堂举行。其中,凌远科技股份有限公司(简称“凌远科技”)荣获全国五一劳动奖状。

  4月28日,2024年庆祝“五一”国际劳动节暨全国五一劳动奖和全国工人先锋号表彰大会在北京人民大会堂举行。其中,凌远科技股份有限公司(简称“凌远科技”)荣获全国五一劳动奖状。

  

  该奖项由中华全国总工会授予,是中国工人阶级最高奖项之一。旨在大力弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神,表彰在各个领域充分发挥主力军作用,为发展新质生产力、推动高质量发展作出了巨大贡献的先进集体和先进个人。

  注重推荐发展新质生产力的对象是今年评选表彰的一大特点。在常规表彰对象中,有48.6%的奖状、33.7%的奖章、35.5%的先锋号属于新质生产力对象。

  

 

  向“新”而行,以“质”致远,新质生产力作为推动高质量发展的核心动力与关键突破口,正引领着凌远科技经历一场前所未有的创新变革,实现持续稳健发展。

  新质生产力 推动高水平科技自立自强

  凌远科技长期专注于隧道掘进机刀具研发与制造,作为一家依靠科技创新和自主研发的高端装备制造业战略型、领军型企业,已为我国现代化建设提供了数百万个刀具系列产品。

  “唯有创新,才能把竞争和发展的主动权牢牢掌握在自己手里”凌远科技董事长张凌说。

  强化企业科技创新主体地位,是实现高质量发展的内在要求。凌远科技将战略资源聚集到研发创新领域,充分释放科技创新的“源头活水”。

  

 

  刀圈制作过程

  多年来,凌远科技不断突破技术瓶颈,建立了国内唯一的全工艺链100%完整自主刀圈制造生产线,并主持制定了5项硬岩刀具行业标准,其中3项为国家重点项目,弥补了隧道掘进硬岩刀具领域行业空白;这些创新成果的取得,为我国装备制造业的发展作出了重要贡献。

  在追求科技创新的同时,也需紧握企业绿色转型升级和高质量发展。凌远科技采用节能技术和对原材料回收熔炼等方式,降低生产过程中的能耗和排放;并荣获2023吉林省年度“绿色工厂”,实现了环境、经济“双丰收”。

  

 

  现代化产业体系 全面培育高端装备制造业产业集群

  本次表彰同时向现代化产业体系等重点产业倾斜。在常规表彰对象中,有84.4%的奖状、71.4%的奖章、74.9%的先锋号属于二十大报告强调的产业或本地区的重点产业。

  “十四五”期间,凌远科技确定了“智造强刃、装备世界”的企业使命和“全球智能化高端装备领跑者”的发展愿景。为此,凌远科技积极开展核心技术攻关升级,用数字化智能化为研发赋能提效。

  董事长张凌介绍,在产品高端化方面,凌远科技始终将自身的发展与国家战略紧密结合,积极向高端轴承、军工产品、农机耐磨件等核心零部和服务型制造业务拓展。

  

 

  高端轴承

  同时,凌远科技积极发挥自身在产业链中的优势地位,进一步推动上下游企业协同发展,共同打造产业链的优化升级;这种产业链协同发展的模式,不仅提升了整个产业链的竞争力,也为高端装备制造业产业集群的形成和壮大提供了有力支撑。

  此外,凌远科技还注重数字化智能化的转型升级。应用了仿真设计、研发数据管理等多种数字化设计平台;建设了生产制造全过程的全面感知、实时分析、精准执行和动态优化的数字化车间;实现了产品的数字化设计、数字化生产、数字化服务。

  据悉,此次表彰涵盖各个行业、各个群体,常规表彰对象包括19个行业大类,奖章人选覆盖了19个民族。表彰对象包括全国五一劳动奖状255个、全国五一劳动奖章1088个、全国工人先锋号1034个。

聚焦新质生产力发展 | 吉林市委书记胡斌来凌远科技调研

2026-06-08


11月19日下午,吉林市委书记胡斌一行深入凌远科技股份有限公司(简称“凌远科技”)进行实地调研。重点关注了企业在新质生产力发展及生产经营方面的最新进展。

单日进尺45.3米!凌远科技助力 “温宿号”刷新全球掘进记录

2026-06-08


近日,西天山特长隧道施工项目再传捷报。由凌远科技股份有限公司(简称“凌远科技”)独家供应刀具的“温宿号”TBM硬岩掘进机,在10月份创造单月进尺741.7米、单日进尺45.3米的惊人速度,再次刷新了全球同级别、同类型及同类施工方式下掘进的最高进尺记录。

CCTV10报道凌远科技专题片-硬岩刀具新智造

2026-06-08


该片深度展现了凌远科技在硬岩刀具制造领域的创新技术和卓越成就。作为行业领军企业,凌远科技结合多年应用经验,研制出新型耐磨材料FSD和WG16,通过金属塑性成形技术和真空热处理渗碳技术,提高了刀圈金属的强度、韧性及抗疲劳性能,还自主研发了全球首台三系统一体化刀圈生产线,通过“跨界创新”将低压渗碳高压气淬模块化真空热处理系统应用于轴承生产,再次提升了产品的一致性、可靠性、稳定性。

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