深江铁路建设取得新进展,凌远科技助力“鲲鹏号”盾构机开启新程!
近日,中铁十一局承建的深江铁路深莞隧道西段迎来重要时刻——“鲲鹏号”盾构机刀盘成功吊装下井,标志着深江铁路后开段首个盾构机组装圆满完成。

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深莞隧道(西段)作为深江铁路的关键性工程,全长3.84千米,直径达13米,施工难度和技术要求极高。在该项目中,凌远科技凭借其在行业内深厚的项目数据积累和持续技术创新能力,为“鲲鹏号”盾构机提供了定制化的高性能盾构刀具。

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与普通机械设备不同,盾构机是高度定制化的产品,每台设备都需要根据具体的工程设计进行量身打造,以满足不同地质和应用场景需求。凌远科技研发团队深入工程项目,根据深莞隧道西段的地质地貌特点,量身定制了适用于项目的盾构刀具。这些刀具不仅具有高硬度、高韧性、高强度等特点,还经过了严格的质量控制和性能测试,确保在复杂地层中能够稳定、高效地工作。
在盾构机掘进过程中,盾构刀具如同“钢铁蛟龙”的“牙齿”,在坚硬的地层中啃噬前行,为盾构机的顺利掘进提供了有力保障。同时,凌远科技还提供了专业的技术支持和售后服务,确保盾构刀具在使用过程中能够保持最佳状态,为深莞隧道西段的施工提供了坚实的技术支撑。

刀圈生产过程
“鲲鹏号”盾构机整机总长127米,最大开挖直径为13.24米,总重达3350吨,装机总功率高达9200千瓦。在凌远科技的助力下,该盾构机预计将在两年半内完成3.84千米的隧道开挖任务。
深江铁路作为“八纵八横”高铁网沿海通道的重要组成部分,其建成将极大地加强珠三角与港澳地区的联系,推动区域经济的协同发展。凌远科技作为该项目的盾构刀具服务者,为深江铁路的建设贡献了有效支撑。未来,随着深江铁路的通车运营,将为广东高质量发展提供强有力的交通支撑,实现“轨道上的大湾区”半小时高铁互联互通的宏伟目标。
2026-06-08
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创立初期至今,凌远科技一直将绿色低碳高质量发展战略,刻在血液中。积极通过质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系认证和能源管理体系认证,形成了企业自有的“绿色运营管理模式”;逐步构建起安全高效、环保清洁、节能低碳的国家级绿色制造体系,为中国绿色高质量发展贡献积极力量。据悉,“绿色工厂”是指实现用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂。通过绿色示范工厂的创建,大力研发推广绿色工艺技术装备,能加快应用清洁高效加工工艺,大幅降低能耗、物耗和水耗水平,可进一步提升工业绿色制造和节能低碳发展水平,加快推进绿色制造体系建设。
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