国内首台大直径大倾角斜井硬岩掘进机“永宁号”首线贯通
12月14日下午,伴随着项目现场的欢呼声,洛宁抽蓄电站1号引水斜井最后一片岩块轰然落地,由中铁装备等单位研制的国产首台大直径大倾角斜井TBM“永宁号”顺利完成掘进任务,凌远科技为该项目的唯一刀具服务商,为项目进程提供了强大助力和保障。

“永宁号”的顺利完成,标志着TBM施工技术在国内抽水蓄能领域首次成功应用,同时,为我国抽水蓄能电站工程机械化施工提供了新思路、新方法。河南洛宁抽蓄电站是国家“十三五”规划重大能源项目,也是华中地区目前在建装机容量最大的抽水蓄能电站,电站总装机容量140万千瓦。该项目首次采用将引水上斜井、中平洞和下斜井优化成一级斜井的施工方案,开创了国内抽水蓄能电站建井的新模式。此次“永宁号”TBM负责施工的1号引水斜井总长927米,倾角为36.236度,线路埋深为184-684米,以中风化新鲜斑状花岗岩为主,并穿越2条断层破碎带,施工环境复杂,施工难度较大。

自始发以来,项目技术服务团队研发了适应复杂工况的变角度斜井始发、分体组装掘进等新技术,先后克服了大倾角防溜车、出渣、支护、材料运输等多方面难题,助力“永宁号”攀登的“步子”越走越快,从最初掘进日进尺3-5米,到日进尺8-10米,再到日进尺突破16米,为项目顺利贯通打下了坚实基础。

近年来,我国大型抽水蓄能电站建设步入快车道,引水斜井是电站关键部位,也是建设难点,传统钻爆法施工效率低,难以应对复杂超大倾角环境,且安全风险大。洛宁抽蓄电站1号引水斜井TBM施工顺利贯通,为我国大型抽水蓄能电站建设积累了新的宝贵经验,对推动我国抽水蓄能电站高质量发展具有较强示范效应。
2026-06-08
深耕行业20载,坚持创新驱动,让凌远科技从原料熔炼、锻造、热处理、精加工到装配全套自主生产工艺。伴随着现代化进程发展建设脚步,这家国家高新技术企业已先后服务海内外近300个重点项目,随着一体化产业链的形成和大量工程案例数据的积累,自主研发出一整套独创性核心技术。
2026-06-08
据了解,“齐鲁号”盾构机针对项目区间隧道全断面硬岩地层、全断面软岩地层、上软下硬地层等复杂地质条件,盾构机刀盘配备有近60把重型滚刀,它们像“超级巨兽的牙齿”,将地下的土石沿轴向一点点地削凿出来,然后利用内部输送带,将土石从隧道内输送到地表,完成隧道挖掘。盾构技术人员孟晓宁表示,“齐鲁号”盾构机搭载了土仓可视化、人舱自动消防喷淋、智能渣土称重、盾尾间隙自动测量等智能化系统,可实时、清晰、准确地判断盾构机掘进状态,为隧道安全、高效掘进保驾护航。
2026-06-08
据介绍,天山胜利隧道按双向4车道分离式高速公路隧道设计,其施工如果按照以往隧道施工采用的斜井辅助施工方案,工期计划72个月。如何缩短工期?建设者们提出了世界首创的“三洞+四竖井”施工方案。“三洞”即左、右主洞和中导服务洞,左、右两个主洞开挖直径为14米,分别设计有两个车道。中间的一条服务隧道直径为8.4米,未来将用作应急和救援通道,可杜绝隧道内因事故等原因出现车辆拥堵的情况。“四竖井”即在整个隧道顶端开挖4座竖井,以实现纵向通风,相当于隧道的“呼吸系统”。