深汕高铁建设提速 首台盾构机顺利始发


前几日,由中铁装备和中铁二局联合研制的超大直径泥水平衡盾构机“龙岗一号”(中铁1311号)在深汕高铁6标段盾构施工现场顺利始发,标志着深汕高铁项目建设正式进入盾构施工阶段,这也是超浅覆土及偏压条件下地面始发盾构施工技术在时速350公里高铁项目的首次应用。

  前几日,由中铁装备和中铁二局联合研制的超大直径泥水平衡盾构机“龙岗一号”(中铁1311号)在深汕高铁6标段盾构施工现场顺利始发,标志着深汕高铁项目建设正式进入盾构施工阶段,这也是超浅覆土及偏压条件下地面始发盾构施工技术在时速350公里高铁项目的首次应用。

 

 

  作为全线首台施工的盾构机,“龙岗一号” 开挖直径14.33米,整机全长约122米,总重超过3850吨。掘进过程中全段与厦深高铁并行,还将穿越21处重要建构筑物及其他不良地质。中铁装备依托丰富的设计制造经验和施工经验,从设备结构、排渣方式等方面进行了针对性设计,极大提高“龙岗一号”在复杂条件下的适应性,可保障350公里时速高铁超大直径盾构隧道安全高效掘进。

  深汕铁路是“八纵八横”高铁主通道中沿海高速通道的重要组成部分,是完善粤港澳大湾区轨道交通建设的重点工程,也是深汕特别合作区“五铁五高”外联交通重要组成部分。

 

 

  深汕高铁设计时速为350公里,正线全长约125公里,设西丽、罗湖北、深圳坪山、深汕等车站。罗湖北站东侧咽喉区于2023年7月31日正式开工,目前已完成226米导墙和12幅地下连续墙施工,并完成一座混凝土拌合站和一处中心试验室的建设。深汕高铁深汕段在今年7月全面完成土地整备任务,正加快建设中。深汕高铁建成后可同时实现大湾区与长三角、海西经济带、大西南片区的高速联系,也有助于深圳市中心至深汕区间依托高铁实现高速高频融合,对于深汕加快与深圳主城区一体化发展、融入粤港澳大湾区具有重要意义。

凌远科技荣获国家知识产权示范企业称号

2026-06-08


深耕行业20载,坚持创新驱动,让凌远科技从原料熔炼、锻造、热处理、精加工到装配全套自主生产工艺。伴随着现代化进程发展建设脚步,这家国家高新技术企业已先后服务海内外近300个重点项目,随着一体化产业链的形成和大量工程案例数据的积累,自主研发出一整套独创性核心技术。

山东首台9米级盾构机“齐鲁号”下线

2026-06-08


 据了解,“齐鲁号”盾构机针对项目区间隧道全断面硬岩地层、全断面软岩地层、上软下硬地层等复杂地质条件,盾构机刀盘配备有近60把重型滚刀,它们像“超级巨兽的牙齿”,将地下的土石沿轴向一点点地削凿出来,然后利用内部输送带,将土石从隧道内输送到地表,完成隧道挖掘。盾构技术人员孟晓宁表示,“齐鲁号”盾构机搭载了土仓可视化、人舱自动消防喷淋、智能渣土称重、盾尾间隙自动测量等智能化系统,可实时、清晰、准确地判断盾构机掘进状态,为隧道安全、高效掘进保驾护航。

中国“基建狂魔”即将打通天山

2026-06-08


据介绍,天山胜利隧道按双向4车道分离式高速公路隧道设计,其施工如果按照以往隧道施工采用的斜井辅助施工方案,工期计划72个月。如何缩短工期?建设者们提出了世界首创的“三洞+四竖井”施工方案。“三洞”即左、右主洞和中导服务洞,左、右两个主洞开挖直径为14米,分别设计有两个车道。中间的一条服务隧道直径为8.4米,未来将用作应急和救援通道,可杜绝隧道内因事故等原因出现车辆拥堵的情况。“四竖井”即在整个隧道顶端开挖4座竖井,以实现纵向通风,相当于隧道的“呼吸系统”。

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